די פּראָסט קוואַליטעט פּראָבלעמס פון SMT אַרבעט אַרייַנגערעכנט פעלנדיק פּאַרץ, זייַט ברעקלעך, ויסקער פּאַרץ, דיווייישאַן, דאַמידזשד פּאַרץ, עטק.
1. די הויפּט סיבות פון לאַטע ליקאַדזש זענען ווי גייט:
① די פידינג פון קאָמפּאָנענט פידער איז נישט אין פּלאַץ.
② די לופט דרך פון די קאָמפּאָנענט סאַקשאַן נעזל איז אפגעשטעלט, די סאַקשאַן נעזל איז דאַמידזשד און די הייך פון די סאַקשאַן נעזל איז פאַלש.
③ די וואַקוום גאַז דרך פון די עקוויפּמענט איז פאָלטי און אפגעשטעלט.
④ די קרייַז ברעט איז נישט אין לאַגער און דיפאָרמד.
⑤ עס איז קיין סאַדער פּאַפּ אָדער צו קליין סאַדער פּאַפּ אויף די בלאָק פון די קרייַז ברעט.
⑥ קאָמפּאָנענט קוואַליטעט פּראָבלעם, גרעב פון דער זעלביקער פּראָדוקט איז נישט קאָנסיסטענט.
⑦ עס זענען ערראָרס און אָומישאַנז אין פאַך פּראָגראַם פון סמט מאַשין, אָדער פאַלש סעלעקציע פון קאָמפּאָנענט גרעב פּאַראַמעטערס בעשאַס פּראָגראַממינג.
⑧ מענטשנרעכט סיבות זענען אַקסאַדענאַלי גערירט אַוועק.
2. די הויפּט סיבות וואָס גרונט SMC רעסיסטאָר צו קער איבער און זייַט טיילן זענען ווי גייט
① אַבנאָרמאַל פידינג פון קאָמפּאָנענט פידער.
② די הייך פון די סאַקשאַן נעזל פון די מאַונטינג קאָפּ איז נישט ריכטיק.
③ די הייך פון די מאַונטינג קאָפּ איז נישט ריכטיק.
④ די גרייס פון די פידינג לאָך פון די קאָמפּאָנענט צאָפּ איז אויך גרויס, און דער קאָמפּאָנענט טורנס איבער רעכט צו ווייבריישאַן.
⑤ די ריכטונג פון די פאַרנעם מאַטעריאַל שטעלן אין די צאָפּ איז ריווערסט.
3. די הויפּט סיבות לידינג צו די דיווייישאַן פון די שפּאָן זענען ווי גייט
① די XY אַקס קאָואָרדאַנאַץ פון קאַמפּאָונאַנץ זענען נישט ריכטיק ווען די פּלייסמאַנט מאַשין איז פּראָוגראַמד.
② די סיבה פון שפּיץ סאַקשאַן נעזל איז אַז די מאַטעריאַל איז נישט סטאַביל.
4. די הויפּט סיבות וואָס פירן צו שעדיקן פון קאַמפּאָונאַנץ בעשאַס שפּאָן פּלייסמאַנט זענען ווי גייט:
① די פּאַזישאַנינג פינגערהוט איז צו הויך, אַזוי אַז די שטעלע פון די קרייַז ברעט איז אויך הויך, און די קאַמפּאָונאַנץ זענען סקוויזד בעשאַס מאַונטינג.
② די ז-אַקס קאָואָרדאַנאַץ פון קאַמפּאָונאַנץ זענען נישט ריכטיק ווען די פּלייסמאַנט מאַשין איז פּראָוגראַמד.
③ די סאַקשאַן נעזל פרילינג פון די מאַונטינג קאָפּ איז סטאַק.
פּאָסטן צייט: סעפטעמבער 07-2020