וואָס זענען די סיבות פון פּקב באָרד דעפאָרמאַטיאָן?

1. די וואָג פון די ברעט זיך וועט פאַרשאַפן די דעפאָרמאַטיאָן פון די ברעט דעפּרעסיע

אַלגעמיינעריפלאָו ויווןוועט נוצן די קייט צו פאָר די ברעט פאָרויס, דאָס איז, די צוויי זייטן פון די ברעט ווי אַ פולקרום צו שטיצן די גאנצע ברעט.

אויב עס זענען אויך שווער טיילן אויף די ברעט, אָדער די גרייס פון דעם ברעט איז צו גרויס, עס וועט ווייַזן די מיטל דעפּרעסיע ווייַל פון זייַן אייגן וואָג, קאָזינג די ברעט צו בייגן.

2. די טיפקייַט פון די V-קאַט און די קאַנעקטינג פּאַס וועט ווירקן די דיפאָרמיישאַן פון די ברעט.

בייסיקלי, V-Cut איז די קולפּריט פון דיסטרויינג די סטרוקטור פון די ברעט, ווייַל V-Cut איז צו שנייַדן גרוווז אויף אַ גרויס בויגן פון דער אָריגינעל ברעט, אַזוי די V-Cut געגנט איז פּראָנע צו דיפאָרמיישאַן.

די ווירקונג פון לאַמינאַטיאָן מאַטעריאַל, סטרוקטור און גראַפיקס אויף ברעט דיפאָרמיישאַן.

פּקב ברעט איז געמאכט פון האַרץ ברעט און האַלב-געהיילט בויגן און ויסווייניקסט קופּער שטער געדריקט צוזאַמען, ווו די האַרץ ברעט און קופּער שטער זענען דיפאָרמד דורך היץ ווען פּרעסט צוזאַמען, און די סומע פון ​​​​דיפאָרמיישאַן דעפּענדס אויף די קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן (CTE) פון די צוויי מאַטעריאַלס.

דער קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן (CTE) פון קופּער שטער איז וועגן 17X10-6;בשעת די ז-דירעקטיאָנאַל CTE פון פּראָסט FR-4 סאַבסטרייט איז (50 ~ 70) X10-6 אונטער טג פונט;(250 ~ 350) X10-6 אויבן טג פונט, און די X-דירעקטיאָנאַל CTE איז בכלל ענלעך צו די פון קופּער שטער רעכט צו דעם בייַזייַן פון גלאז שטאָף. 

דעפאָרמאַטיאָן געפֿירט בעשאַס פּקב ברעט פּראַסעסינג.

פּקב ברעט פּראַסעסינג פּראָצעס דיפאָרמיישאַן סיבות זענען זייער קאָמפּליצירט קענען זיין צעטיילט אין טערמאַל דרוק און מעטשאַניקאַל דרוק געפֿירט דורך צוויי מינים פון דרוק.

צווישן זיי, טערמאַל דרוק איז דער הויפּט דזשענערייטאַד אין דעם פּראָצעס פון דרינגלעך צוזאַמען, מעטשאַניקאַל דרוק איז דער הויפּט דזשענערייטאַד אין די ברעט סטאַקינג, האַנדלינג, באַקינג פּראָצעס.די פאלגענדע איז אַ קורץ דיסקוסיע פון ​​דעם פּראָצעס סיקוואַנס.

1. לאַמינאַטע ינקאַמינג מאַטעריאַל.

לאַמינאַטע זענען טאָפּל-סיידאַד, סאַמעטריקאַל סטרוקטור, קיין גראַפיקס, קופּער שטער און גלאז שטאָף CTE איז נישט פיל אַנדערש, אַזוי אין דעם פּראָצעס פון דרינגלעך צוזאַמען כּמעט קיין דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך פאַרשידענע CTE.

אָבער, די גרויס גרייס פון די לאַמאַנייט דרוק און די טעמפּעראַטור חילוק צווישן פאַרשידענע געביטן פון די הייס טעלער קענען פירן צו קליין דיפעראַנסיז אין די גיכקייַט און גראַד פון סמאָלע קיורינג אין פאַרשידענע געביטן פון די לאַמינאַטיאָן פּראָצעס, ווי געזונט ווי גרויס דיפעראַנסיז אין די דינאַמיש וויסקאָסיטי. אין פאַרשידענע באַהיצונג רייץ, אַזוי עס וועט אויך זיין היגע סטרעסאַז רעכט צו דיפעראַנסיז אין די קיורינג פּראָצעס.

אין אַלגעמיין, דעם דרוק וועט זיין מיינטיינד אין יקוואַליבריאַם נאָך די לאַמינאַטיאָן, אָבער וועט זיין ביסלעכווייַז באפרייט אין דער צוקונפֿט פּראַסעסינג צו פּראָדוצירן דיפאָרמיישאַן.

2. לאַמינאַטיאָן.

פּקב לאַמינאַטיאָן פּראָצעס איז דער הויפּט פּראָצעס צו דזשענערייט טערמאַל דרוק, ענלעך צו די לאַמאַנייט לאַמינאַטיאָן, וועט אויך דזשענערייט היגע דרוק געפֿירט דורך דיפעראַנסיז אין די קיורינג פּראָצעס, פּקב ברעט רעכט צו טיקער, גראַפיק פאַרשפּרייטונג, מער האַלב-געהיילט בויגן, אאז"ו ו, זייַן טערמאַל דרוק וועט אויך זיין מער שווער צו עלימינירן ווי די קופּער לאַמאַנייט.

די סטרעסאַז פאָרשטעלן אין די פּקב ברעט זענען באפרייט אין די סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסאַז אַזאַ ווי דרילינג, פורעמונג אָדער גרילינג, ריזאַלטינג אין דיפאָרמיישאַן פון די ברעט.

3. באַקינג פּראַסעסאַז אַזאַ ווי סאַדער אַנטקעגנשטעלנ זיך און כאַראַקטער.

ווי סאַדער אַנטקעגנשטעלנ טינט קיורינג קענען ניט זיין סטאַקט אויף שפּיץ פון יעדער אנדערער, ​​אַזוי די פּקב ברעט וועט זיין געשטעלט ווערטיקלי אין די געשטעל באַקינג ברעט קיורינג, סאַדער אַנטקעגנשטעלנ טעמפּעראַטור פון וועגן 150 ℃, פּונקט אויבן די טג פונט פון נידעריק טג מאַטעריאַל, טג פונט אויבן די סמאָלע פֿאַר הויך גומע שטאַט, די ברעט איז גרינג צו דיפאָרמיישאַן אונטער די ווירקונג פון זיך-וואָג אָדער שטאַרק ווינט ויוון.

4. הייס לופט סאַדער לעוועלינג.

פּראָסט ברעט הייס לופט סאַדער לעוועלינג אויוון טעמפּעראַטור פון 225 ℃ ~ 265 ℃, צייַט פֿאַר 3ס-6ס.הייס לופט טעמפּעראַטור פון 280 ℃ ~ 300 ℃.

סאַדער לעוועלינג ברעט פון צימער טעמפּעראַטור אין די אויוון, אויס פון די ויוון ין צוויי מינוט און דעמאָלט צימער טעמפּעראַטור פּאָסט-פּראַסעסינג וואַסער וואַשינג.די גאנצע הייס לופט סאַדער לעוועלינג פּראָצעס פֿאַר די פּלוצעמדיק הייס און קאַלט פּראָצעס.

ווייַל די ברעט מאַטעריאַל איז אַנדערש, און די סטרוקטור איז נישט מונדיר, אין די הייס און קאַלט פּראָצעס איז געבונדן צו טערמאַל דרוק, ריזאַלטינג אין מיקראָ-שפּאַנונג און קוילעלדיק דיפאָרמיישאַן וואָרפּאַגע.

5. סטאָרידזש.

פּקב ברעט אין די האַלב-פאַרטיק בינע פון ​​סטאָרידזש זענען בכלל ווערטיקאַל ינסערטאַד אין דער פּאָליצע, די פּאָליצע שפּאַנונג אַדזשאַסטמאַנט איז נישט צונעמען, אָדער סטאָרידזש פּראָצעס סטאַקינג שטעלן די ברעט וועט מאַכן די ברעט מעטשאַניקאַל דיפאָרמיישאַן.ספּעציעל פֿאַר די 2.0 מם אונטער די דין ברעט פּראַל איז מער ערנסט.

אין אַדישאַן צו די אויבן סיבות, עס זענען פילע סיבות וואָס ווירקן די דיפאָרמיישאַן פון די פּקב ברעט.