מאל עס וועט זיין עטלעכע נעבעך פּראַסעסינג דערשיינונג אין דעם פּראָצעס פוןסמט מאַשין, צין קרעל איז איינער פון זיי, צו סאָלווע די פּראָבלעם, מיר מוזן ערשטער וויסן די גרונט פון די פּראָבלעם.סאַדער ביידינג איז אין די סאַדער פּאַפּ סלאָופּ אָדער אין דעם פּראָצעס פון דרינגלעך אויס פון די בלאָק אַקערז.בעשאַסריפלאָו ויווןסאַדערינג, די סאַדער פּאַפּ איז אפגעזונדערט פון די הויפּט אַוועקלייגן און פּאָאָלד מיט וידעפדיק סאַדער פּאַפּ פון אנדערע פּאַדס, אָדער ימערדזשינג פון די זייַט פון די קאָמפּאָנענט גוף צו פאָרעם גרויס קרעלן, אָדער רוען אונטער די קאָמפּאָנענט.די ילימאַניישאַן פון צין קרעלן ווי ווייַט ווי מעגלעך דורך דירעקט באַזייַטיקונג פון די וועג, אין די פּראָדוקציע פּראָצעס צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו, קענען זיין אַוווידיד.די פאלגענדע איז צו פונאַנדערקלייַבן וואָס טנאָים וועט פּראָדוצירן סאַדער בעאַדינג:
I. שטאָל מעש
1. שטאָל ייגל עפן גלייַך אין לויט מיט די גרייס פון די בלאָק עפן וועט פירן צו צין קרעל דערשיינונג אין דעם פּראָצעס פון לאַטע פּראַסעסינג.
2. אויב די גרעב פון די שטאָל נעץ איז אויך דיק, עס איז אויך מעגלעך צו פאַרשאַפן די ייַנבראָך פון די סאַדער פּאַפּ, וואָס וועט אויך פּראָדוצירן צין קרעלן.
3. אויב די דרוק פוןקלייַבן און שטעלן מאַשיןאיז צו הויך, די סאַדער פּאַפּ וועט זיין לייכט יקסטרודאַד צו די סאַדער קעגנשטעל שיכטע ונטער דער קאָמפּאָנענט, און די סאַדער פּאַפּ וועט צעשמעלצן און לויפן אַרום די קאָמפּאָנענט צו פאָרעם סאַדער קרעלן בעשאַס ריפלאָו ויוון.
וו.די סאַדער פּאַפּ
1. סאַדער פּאַפּ אָן טעמפּעראַטור צוריקקומען פּראַסעסינג אין די פּרעהעאַטינג בינע וועט שפּריצן דערשיינונג צו פּראָדוצירן צין קרעלן.
2. דער קלענערער די פּאַרטאַקאַל גרייס פון די מעטאַל פּודער אין די סאַדער פּאַפּ, די גרעסערע די קוילעלדיק ייבערפלאַך געגנט פון די סאַדער פּאַפּ, וואָס פירט צו אַ העכער אַקסאַדיישאַן גראַד פון די פייַן פּודער, אַזוי די דערשיינונג פון סאַדער קרעלן איז געשטארקט.
3. די העכער די אַקסאַדיישאַן גראַד פון מעטאַל פּודער אין די סאַדער פּאַפּ, די גרעסער די באַנדינג קעגנשטעל פון מעטאַל פּודער בעשאַס וועלדינג, די סאַדער פּאַפּ און בלאָק און סמט קאַמפּאָונאַנץ זענען נישט גרינג צו ינפילטרייט, ריזאַלטינג אין די רעדוקציע פון סאַדעראַביליטי.
4. די סומע פון פלאַקס און די סומע פון אַקטיוו פלאַקס איז אויך פיל, וואָס וועט פירן צו היגע ייַנבראָך פון סאַדער פּאַפּ און צין קרעלן.ווען די טעטיקייט פון פלאַקס איז נישט גענוג, די אַקסאַדייזד טייל קענען ניט זיין גאָר אַוועקגענומען, וואָס וועט אויך פירן צו צין קרעלן אין די פּראַסעסינג פון לאַטע פּראַסעסינג פאַבריק.
5. מעטאַל צופרידן אין די פאַקטיש פּראַסעסינג פון די צין פּאַפּ איז בכלל 88% צו 92% פון די מעטאַל צופרידן און מאַסע פאַרהעלטעניש, באַנד פאַרהעלטעניש פון וועגן 50%, ינקריסינג די מעטאַל צופרידן קענען מאַכן די מעטאַל פּודער אָרדענונג ווערן מער ענג, אַזוי אַז עס איז גרינגער צו פאַרבינדן ווען מעלטינג.
פּאָסטן צייט: סעפטעמבער 18-2021